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        主要應(yīng)用于天然氣、石油、煤氣、液化氣等行業(yè)的管道系統(tǒng)作為管道開關(guān)控制裝置，其中抗硫系列產(chǎn)品適用于含硫化氫、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線，具有強(qiáng)度大、密封好，免維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。該系列球閥設(shè)計(jì)制造技術(shù)，按照先進(jìn)的材料標(biāo)準(zhǔn)選用高質(zhì)量的材料并結(jié)合先進(jìn)的材料成型鍛造技術(shù)，同時(shí)總結(jié)了多年的球閥設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，采用先進(jìn)的加工制造設(shè)備和生產(chǎn)加工工藝，通過(guò)一流的檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備和手段，完善的質(zhì)量保證管 理體系和精益求精的生產(chǎn)制造理念保證了球閥的高性能。該系列球閥具有剛性大、強(qiáng)度好、無(wú)缺陷的鍛造殼體；可靠的密封性能，即使在最大壓力差(全壓差)下多次開關(guān)動(dòng)作后，仍然能保證密封無(wú)泄漏，確保能安全地使用在輸送石 油、天然氣、煤氣等特殊介質(zhì)的輸送管線上。
 

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
 

1.固定球
※  球體固定，浮動(dòng)閥座可以沿著球閥流道軸線方向自 由移動(dòng)。
※  介質(zhì)壓力通過(guò)球體傳遞到軸承上，能有效降低轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩。
※  在無(wú)壓力或低壓力狀態(tài)時(shí)，彈簧推動(dòng)閥座緊貼在球 體上，能有效的實(shí)現(xiàn)密封。
※  隨著介質(zhì)壓力的增加，閥座在介質(zhì)產(chǎn)生的推力作用 下與球體更加緊地密貼合在一起，使密封更加可靠。

2.球體與閥桿分離
        球體與閥桿采用了分離設(shè)計(jì)，能使介質(zhì)作用在球體 上的壓力對(duì)閥桿的影響減少到最低，使閥門扭矩達(dá)到最小。

3.防靜電設(shè)計(jì)
        防靜電彈簧的設(shè)計(jì)能使閥門在任何情況下都能提 供可靠的導(dǎo)電性能。

4.浮動(dòng)的閥座
        精確設(shè)計(jì)的閥座能保證在零壓差下和全壓 差都能實(shí)現(xiàn)完全密封并產(chǎn)生最小的扭矩。

5.閥門外部雙重密封
        在主副閥體及閥桿部位都設(shè)計(jì)為雙重密封，能最大限度避免外 漏。同時(shí)第二重密封圈為防火材料，能在發(fā)生火災(zāi)時(shí)避免外漏。

獨(dú)特的閥座密封結(jié)構(gòu)
        閥座設(shè)計(jì)為浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，即閥座可以沿球閥的流體通道方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣能保證閥座始終與球體貼合在一起，適合不同場(chǎng)合和密封要求的閥座密封結(jié)構(gòu)。
        閥座可設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)的單活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)和特殊的雙活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)。圖1為單活塞效應(yīng)的進(jìn)口端密封結(jié)構(gòu)；圖2為單 活塞效應(yīng)的出口端密封結(jié)構(gòu)；圖3為特殊的雙活塞效應(yīng)閥座密封結(jié)構(gòu)。
 

閥座的多級(jí)密封結(jié)構(gòu)
        如圖4所示，在閥座圈上設(shè)置了兩個(gè)彈性密封圈—密封圈A和密封圈B，密封圈A通過(guò)閥座彈簧加載，使密封圈 A的密封表面與球體表面緊密貼合，形成初始密封。當(dāng)系統(tǒng)介質(zhì)有壓力時(shí)，由于面積差產(chǎn)生的活塞效應(yīng)而產(chǎn)生的活塞力，使密封圈A產(chǎn)生彈性變形而使密封面與球體表面更加緊密的貼合，形成再次密封；同時(shí)由于密封圈A在介質(zhì)壓力下產(chǎn)生了彈性變形使密封圈B的密封表面也緊密貼合在球體表面上，形成第二級(jí)密封。當(dāng)系統(tǒng)介質(zhì)壓力不斷升高時(shí)， 會(huì)產(chǎn)生巨大的壓力作用在閥座密封圈A和密封圈B上，使兩密封圈產(chǎn)生較大的彈性變形，這時(shí)閥座圈上的金屬密封面 與球體表面貼合，最終形成金屬對(duì)金屬的第三級(jí)密封。

        可以根據(jù)球閥的實(shí)際使用工況、介質(zhì)要求、密封要求等，選擇是否帶輔助密封裝置。輔助密封裝置就是安裝在閥體外部的能阻止介質(zhì)泄漏但又能在外力作用下注入密封油脂的單向閥。當(dāng)有輔助密封要求時(shí)，在閥座圈上設(shè)計(jì)加工有與輔助密封裝置相通的注脂槽和注脂孔，通過(guò)輔助密封裝置注入密封油脂而使閥座與球體形成密封，達(dá)到阻止介質(zhì)泄漏的目的。見圖5。
 

閥桿的多級(jí)密封結(jié)構(gòu)

        如圖6所示，閥桿采用“O”形密封圈、柔性石墨填料以及注入密 封油脂而實(shí)現(xiàn)多級(jí)密封：“O” 形密封圈實(shí)現(xiàn)閥桿第一級(jí)密封；可更換的柔性石墨填料通過(guò)填料壓套及填料法蘭的壓縮實(shí)現(xiàn)閥桿第二級(jí)密 封；在填料箱上安裝有輔助密封該裝置——閥桿注脂閥，且設(shè)計(jì)有與閥桿注脂閥相通的注脂孔及注脂槽，通過(guò)閥桿注脂閥注入密封油脂而實(shí)現(xiàn)閥桿處的第三級(jí)密封。

安全防火結(jié)構(gòu)
        球閥的防火設(shè)計(jì)執(zhí)行API 607、API 6FA等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根據(jù)工況和用戶的需要，球閥可設(shè)計(jì)為防火結(jié)構(gòu)
(Ⅰ) 閥座的防火結(jié)構(gòu)
        如圖7所示，在閥座上設(shè)置有材料為柔性石墨與不銹鋼絲組合的復(fù)合防火圈，一旦發(fā)生火災(zāi)燒損軟密封圈時(shí)，球閥閥座的 防火圈和閥座圈通過(guò)彈簧加載與閥體形成活塞結(jié)構(gòu)，將閥座圈 的金屬密封面推向球體表面，使閥座圈金屬密封面緊密貼合在 球體表面上形成密封，阻止介質(zhì)從閥座處大量泄漏，防止火災(zāi) 的進(jìn)一步擴(kuò)大
 

(Ⅱ) 閥體閥蓋的防火結(jié)構(gòu)
        螺栓連接的閥體與閥蓋密封墊片采用能耐火的柔性石墨夾 不銹鋼絲墊片，通過(guò)螺栓加載壓縮密封墊片，最終保證閥體和閥蓋間金屬與金屬接觸使閥門能承受更高的載荷，同時(shí)也提高了閥門的防火安全性。而全焊接球閥由于閥體和閥蓋是采 用焊接結(jié)構(gòu)，因此全焊接球閥從根本上杜絕了閥門殼體外漏的可能性，即使在嚴(yán)重的火災(zāi)情況下也不會(huì)發(fā)生泄漏。
 

(Ⅲ)閥體與填料箱及閥桿的防火結(jié)構(gòu)
        閥體與填料箱體連接墊片采用耐火的柔性石墨夾不銹鋼絲墊片，閥桿填料采用柔性石墨，確保在發(fā)生火災(zāi)時(shí)球 閥無(wú)外漏。

閥桿防飛出和防靜電結(jié)構(gòu)
        如圖8所示，閥桿頭部設(shè)計(jì)為凸臺(tái)形式的大小頭結(jié)構(gòu)，用填料箱體將閥桿頭部壓牢，當(dāng)閥腔體內(nèi)異常升壓時(shí)閥桿不會(huì) 噴出。在操作閥門時(shí)，由于球體和閥座之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生 靜電電荷并積聚在球體上，為防止靜電火花，在閥門的閥桿
 

自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)
        當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時(shí)，單活塞效應(yīng)閥座的球閥具有自動(dòng)泄壓功能； 而特殊的雙活塞效應(yīng)閥座的球閥則是通過(guò)安裝在閥體上的附加泄壓裝置進(jìn)行自動(dòng)泄壓。
 

雙阻塞和雙排放(DBB)結(jié)構(gòu)
        所有的球閥都具有阻塞和雙排放(DBB)結(jié)構(gòu)，即當(dāng)球閥在完全打開和完全關(guān)閉的情況下，球閥都可以通過(guò)閥體的 泄放裝置排泄閥體中腔的積滯物。

全徑和縮徑球閥
        為滿足用戶的不同需求，球閥產(chǎn)品有全徑和縮徑兩種系列。全通徑系列球閥的流道內(nèi)徑與管道內(nèi)徑一致，這樣便于管線清掃；而縮徑系列球閥的體積、重量等相對(duì)全徑系列的球閥更小、更輕，因此，縮徑系列球閥的應(yīng)用十分廣泛，前景也很廣闊。
 

閥門的驅(qū)動(dòng)
        手動(dòng)操作的閥門可提供帶手柄和帶手操器兩種形式。手柄操作的閥門被限制在小于或等于以下口徑：4”-Class 150； 4”-Class 300；3”-Class600；3”-Class900；2”-Class1500；1”-Class2500。 本公司可提供電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)以及氣-液聯(lián)動(dòng)操作裝置的閥門，其連接法蘭為ISO5211標(biāo)準(zhǔn)。
 

主要零件材料組合

注：1、以上表中材料為常用的材料配置組合。
        2、可以根據(jù)球閥實(shí)際使用的工況或客戶需求而采用其他材質(zhì)配置。
        3、CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼。

主要外形連接尺寸

Class1500Lb/ PN26.0MPa